סורג פלדה מרוכבים הוא סוג של מוצר פלדה שבו פלדה שטוחה הוא חצה על פי מרווח מסוים מוטות צולבים, ומרותך לתוך סריג מרובע באמצע. לוח וכו '. צלחת מרוכבים סורג עשוי בדרך כלל פלדת פחמן, ואת פני השטח הוא מגולוון חם לטבול, אשר יכול למנוע חמצון. זה יכול להיות גם עשוי נירוסטה. יש לו את המאפיינים של אוורור, תאורה, פיזור חום, אנטי החלקה, פיצוץ - הוכחה, וכו '. היתרונות של משקל קל, חיסכון בפלדה והתקנה קלה נמצאים בשימוש נרחב במבני סולם.
ישנן דרישות טכניות קפדניות ודרישות דיוק לייצור וריתוך של סורגים פלדה מרוכבים: לחצים שיורית שונים הנגרמים על ידי הרכבה וריתוך צריך להיות ממוזער במהלך תהליך הייצור. ריתכים של כל צמתים מחוברים צריך להיות באיכות טובה, עם שחיקה משטח חלק כדי להפחית את ריכוז הלחץ ולשפר את עמידות עייפות.
נכון לעכשיו, לייצור של סורג פלדה מרוכבים בתעשייה זו, צלחת דפוס סורג פלדה מפוזרים ומטופלים בחומצה ולאחר מכן טבילה חמה מגולוונת. לאחר הטיפול, ריתוך חשמלי או ריתוך מוגן גז משמש ריתוך משולב. החסרונות של שיטת ייצור ריתוך זו הם:
1. פעולות חוזרות ונשנות גורמות ליעילות ייצור נמוכה.
2. לאחר ריתוך משולב, השכבה המגולוונת בטבילה חמה במיקום הריתוך נשרפת ומתחמצןת בשל הטמפרטורה הגבוהה שנוצרת במהלך הריתוך, אשר משפיעה ברצינות על איכות המראה וחיי השירות הרגילים של המוצר. יחד עם זאת, בתהליך הריתוך, הבחירה של רצף משותף הלחמה יש השפעה רבה על איכות המוצר.
על מנת לפתור את הבעיות הטכניות שהוזכרו לעיל, התוכנית הטכנית שאומצה היא: שיטת ריתוך עבור צלחת מרוכבת רשת, אשר מאופיינת בכך: צלחת דפוס ואת סורג פלדה ללא טיפול ציפוי מראש משולבים ומרותכים על ידי ריתוך מוגן גז, ואת צלחת דפוס הוא ריתוך תחילה. הצלחת ואת סורג פלדה הם על גבי נקודה מרותך במיקום המרכזי כדי לקבוע את נקודת המיקום. ואז אורך מאמצע לשני הקצוות, הריתוך מתבצע באופן מפוזר, עם שלוש פלדות שטוחות ומרווח פס אופקי בכל כיוון אופקי, ולבסוף התבנית מתבצעת. ריתוך היקפי של צלחת וסורג פלדה; לאחר הריתוך, מגולוון הסורג המורכב. בשיטת הריתוך, בתנאי של הבטחת הכוח של הלוח המורכב של הרשת כולה, נקודות הריתוך ודטי הריתוך מעטים ככל האפשר, כדי להבטיח את המעשיות והיופי של המבנה כולו.
בתהליך הריתוך המשולב, למעט העובדה שניתן לרתך את הפלדה השטוחה החיצונית ביותר ואת הפלדה השטוחה העטיפה עם צלחת דמקה, השאר יכול רק להבטיח שיש ריתוך בין צלחת דמקה לבין פלדה טוויסט על סורג פלדה.
אורך התפר הריתוך הוא 15-20 מ"מ, וגובה רגל הריתוך הוא 4-6 מ"מ. המגבלה על אורך הריתוך וגובה כף הרגל הריתוך מתאימה לכל דרישות הריתוך של סורג הפלדה המורכבת, והכוח יכול לעמוד בדרישות השימוש באתר. אם זה עולה על טווח זה, אין צורך אם הוא גדול מדי, וזה משפיע על האסתטיקה. איכות המוצר.
מספר טבלה מרותך לצד המיקום המרכזי. מספר התחנה הוא סימן עם פונקציית הזיהוי, המציין את המפעיל ואת זמן הפעולה לבירורים הבאים. מספר התחנה מרותך לאחר השלמת הריתוך של מפרקי הלחמה אחרים.
לאחר צלחת דמקה ואת סורג פלדה הם על גבי, הגבול של צלחת דמקה עולה על הגבול של סורג פלדה על ידי פחות או שווה ל 3 מ"מ. אם הגבולות העליונים והתחתוניים של הלוח המשולב של הרשת אינם מיושרים ומחריגים 3 מ"מ, זה לא יהיה קל לרתך במקום עבור ריתוך של הטבעת ההיקפית, אשר ישפיע על איכות הריתוך. מצד שני, כאשר רשת פלדה מרוכבת מותקנת, בשל הפער, לא קל לתקן.
ציוד הריתוך העיקרי המשמש בתהליך הריתוך הוא מכונת ריתוך מוגנת בגז CO2. ריתוך מגונן גז CO2 בשימוש הוא פעולה חצי אוטומטית. העיוות שנגרם על ידי חום במהלך תהליך הריתוך הוא קטן, וזה יכול להיות מופעל ברציפות עם פרודוקטיביות גבוהה. לאחר הריתוך, אין צורך לנקות את הסיגים. נקודת הריתוך חלקה ויפה, וקישורי הביניים מצטמצמים, מה שמשפר מאוד את יעילות בניית הריתוך. אשר תורם להבטחת התקדמות הבנייה ואיכות הריתוך.,
ההשפעה המועילה של אימוץ הפתרון הטכני הנ"ל היא שמדובר בטכנולוגיית ריתוך חד פעמית, אשר יכולה לפתור ביעילות את הזמן הנגרם על ידי טיפול חוזר בחומצה ו ציפוי טבילה על ידי שינוי הריתוך המשולב המסורתי לאחר גלוון לריתוך משולב ראשון ולאחר מכן גלוון. פסולת, ולשפר ביעילות את עקביות המראה והצבע של מוצרי צורם פלדה.
https://www.topsteelgrating.com/
